Opvarmningselementerne bruger forskellige fremstillingsteknologier til at producere varmeelementer til en lang række applikationer. Disse teknologier bruges til at skabe effektive og pålidelige varmeelementer, der er skræddersyet til specifikke krav. Her er nogle vigtige fremstillingsteknologier, der bruges i industrien for varmeelementer:
1. ætsningsteknologi
Kemisk ætsning: Denne proces involverer selektivt fjernelse af materiale fra et metalsubstrat ved hjælp af kemiske opløsninger. Det bruges ofte til at skabe tynde, præcise og specialdesignede varmeelementer på flade eller buede overflader. Kemisk ætsning muliggør komplicerede mønstre og fin kontrol over elementdesign.
2. Modstandstrådfremstilling
Trådtegning: Modstandstråde, såsom nikkel-krom (Nichrome) eller Kanthal, bruges ofte til opvarmningselementer. Trådtegning involverer at reducere diameteren af en metaltråd gennem en række dies for at opnå den ønskede tykkelse og tolerance.
220V-200W-mini-bærbar-elektrisk højdepartridge 3
3. keramiske varmeelementer:
Keramisk injektionsstøbning (CIM): Denne proces bruges til at fremstille keramiske varmeelementer. Keramiske pulvere blandes med bindemidler, støbes i den ønskede form og fyres derefter mod høje temperaturer for at skabe holdbare og varmebestandige keramiske elementer.
Struktur af keramisk varmer
4. folieopvarmningselementer:
Roll-to-roll-fremstilling: Foliebaserede varmeelementer fremstilles ofte ved hjælp af rulle-til-rulle-processer. Tynde folier, typisk lavet af materialer som Kapton eller Mylar, er coatet eller trykt med et resistivt blæk eller ætset for at skabe opvarmningsspor. Det kontinuerlige rulleformat giver mulighed for effektiv masseproduktion.
Aluminiumsfolieopvarmningsmedier-af-CE
5. Rørformede varmeelementer:
Rørbøjning og svejsning: Rørformede varmeelementer, der ofte bruges i industrielle og husholdningsapparater, skabes af bøjning af metalrør i de ønskede former og derefter svejsning eller lodning af enderne. Denne proces tillader tilpasning med hensyn til form og wattage.
6. Siliciumcarbidvarmeelementer:
Reaktionsbundet siliciumcarbid (RBSC): Siliciumcarbidopvarmningselementer fremstilles ved hjælp af RBSC-teknologi. I denne proces infiltrerer silicium kulstof for at skabe en tæt siliciumcarbidstruktur. Denne type varmeelement er kendt for sine høje temperaturfunktioner og modstand mod oxidation.
7. Infrarøde varmeelementer:
Fremstilling af keramisk plade: Infrarøde varmeelementer består ofte af keramiske plader med indlejrede varmeelementer. Disse plader kan fremstilles gennem forskellige teknikker, herunder ekstrudering, presning eller støbning.
8. Spiralopvarmningselementer:
Spiralvikling: Til spoleopvarmningselementer, der bruges i apparater som komfurer og ovne, vikles opvarmningsspolerne omkring en keramisk eller glimmer kerne. Automatiske spiralviklingsmaskiner bruges ofte til præcision og konsistens.
9. Tyndfilmvarmeelementer:
Sputtering og deponering: Tyndfilmvarmelementer oprettes ved hjælp af afsætningsteknikker som sputtering eller kemisk dampaflejring (CVD). Disse metoder muliggør afsætning af tynde lag af resistive materialer på underlag.
10. Trykt kredsløbskort (PCB) varmeelementer:
PCB-fremstilling: PCB-baserede varmeelementer produceres ved hjælp af standard PCB-fremstillingsprocesser, herunder ætsning og skærmudskrivning af resistive spor.
Disse fremstillingsteknologier muliggør produktion af en lang række varmeelementer, der er skræddersyet til forskellige applikationer, fra husholdningsapparater til industrielle processer. Valget af teknologi afhænger af faktorer som elementmateriale, form, størrelse og tilsigtet brug.
Posttid: Nov-06-2024